灌装封尾机的结构用途和维护保养

灌装封尾机采用斜挂式管仓，上管机构配有真空吸附装置，从而确保自动上管准确进入管座。灌嘴还配有断料机构，保证充填的质量，封尾则采用(Leister热风枪)的管尾内部加热，外部配置冷却降温装置。灌装封尾机遇故障可保警，还可无管报警，门开停机，过载停机等。

　　灌装封尾机采用封闭式及半封闭式灌装膏、液，封口无渗漏，灌装重量、容量一致性好，灌装、封口、打印一次完成。灌装封尾机在自动化操作下正在改变着灌装过程的动作方式和灌装容器及材料的加工方法。实现自动控制的灌装系统能够***地提高生产效率和产品质量，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。

　　灌装封尾机的维护保养：

　　1、每天开机前对所有转动部位加机油。

　　2、清洗：拆机清洗时关掉总电源和空压机；拆下的密封件和螺丝统一放好，不能放在机台上，清洗中，零件切勿碰撞，要非常小心，禁止用硬的铁具撞击灌装阀和灌装阀上有杂物进行安装，以免卡住开不了机。

　　3、保养：所有装有黄油嘴的每星期至少用黄油枪加一次黄油；每天擦拭机器表面，严禁物料掉到模具杯里，若掉进立即清洗，保持机器清洁和美观。

　　灌装封尾机要注意自动脱罐系统的调节。具体操作：首先封罐机调“足踏托罐铰耳”下之螺母，使“足踏板”向下踩时，经“推杆”使“托罐轴凸轮”下缘与“卷轮”上缘呈切线为适度。如两者间距离不足时，则不能卷封。若两者间距离过大时。则重复卷封，不能自动脱罐，或托罐强度不均，产生滑罐。然后手扶持“托罐轴”，另一手用板手卸松“托罐轴调整夹紧螺”。灌装封尾机脚踩“足踏板”使“托罐盘”升高。放置一空罐，调节“托罐盘”上面和“轧头”突出部上端间的距离，为无盖罐高度减去1/8〞，此时将该“夹紧螺”固定即可。

　　灌装封尾机适用于医药、食品、化妆品、日用化工等行业，对铝管进行灌装封尾。可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入铝管中，并完成折叠封尾和打批号、生产日期等。