试运行操作能提高软管灌装机使用寿命

由于新出厂的或大修后的软管灌装机，各种新的配合零件的表面有微观的高低不平加工痕迹，如果不经过磨合就投人负荷作业，会使零件凹凸不平的摩擦表面很快损伤，大大增加了零件磨损量，甚至造成零件卡死、损坏，缩短使用寿命，为了减少损伤我们需要在设备正式投入生产使用前对设备采取正确的试运行操作。

　　软管灌装机的试运行操作应先空行和轻负荷工作一定时间，使机器得到初步的磨合；同时在这段时间内，加强对机器技术状态的检查、保养和调整。

　　试运转规程的确定，取决于多方面的因素：即零件的材料、制造质量、负荷大小、相对运动速度、在该负荷和运动速度下应有的持续时间、所用的润滑材料质量等等。而其中主要的是磨合件所受的单位压力、磨合件的相对运动速度和在该负荷下运动的持续时间三个因素。

　　各种不同的机器，都是根据上述应考虑的因素适当配合，由制造厂规定了该机器的试运转规程。机器在出厂后的运输中，常由于其他原因而出现缺件、紧固件松动、缺少润滑油甚至失调等问题，这可以在试运转中加以发现和纠正。因此，试运转中还应仔细检查各部件状态，及时排除故障，使机器免遭损坏。

　　软管灌装机的保养

　　1.软管灌装机对放置环境有着严格的要求，要保障室内的湿度适中，通风以及卫生清洁，因为灌装机毕竟是机械设备，原料都是一些钢材机电等等，放在潮湿的环境很容易生锈，而封闭的环境则不利于设备在运转过程中的散热。

　　2.每天上班前观察气动组合二联件的水分滤气器和油雾器，如积水过多应及时排除，油面不够应及时加油。

　　3.在使用前要确保电源的正常，电压不稳对机械造成的损坏是相当大的。

　　4.软管灌装机运转前要无纺软布加清洗剂擦去油污或污垢，然后擦干，使用完毕后要把剩余的物料全部取出，防止物料腐蚀设备，擦洗干净。

　　5.减速机电机每年更换润滑油（脂），检查链条松紧，及时调整张力。

　　6.定期对机器进行大清理。很多的公司每年都会在秋季对机械设备进修一次的大的维修保养。

　　7.定期在灌装机机械个组件位置添加润滑油，减少摩擦阻力，使机械运转的更加的快速。

　　8.周期性的清理机箱内看不见的灰尘、垃圾。

　　9.软管灌装机传感器是高精度、高密封度、高灵敏度器件，严禁撞击和超载，工作过程中不得接触，非检修需要不准拆卸。