双管软管灌装机技术特点

双管软管灌装机是特别为不能混合存放，但又必须混合使用的产品设计的。

1、管中管

软管的内部含另外一支独立的软管，共用一个管口，这种软管称为管中管。两组灌装头在同一工位进行灌装，在封尾工位采用内外管壁同时加热的方式。

2、两室管

通过一片复合材料将一支软管的内部空间分隔为两个腔室，称为双室管。这种管与管中管一样, 适合两种活性介质一起使用，但存放时又不能混合的产品。双室管的灌装方法是使用左右两支灌装 头在同一工位灌装两种不同的膏体，在加热工位对四个内壁巧妙地进行加热，确保封尾牢固。

3、二合一管

两支独立软管紧挨在同一个管帽中，管盖处含两个独立的管口。这样可让两种不同的膏体灌装于同一个容器中，使用时可控制各自的用量。

软管焊接技术
软管包装方式以其方便、多样及相对低的成本日渐成为牙膏行业的一种主流包装方式，并扩展到其他行业。软管包装技术水平的高低，某种程度上取决于封尾技术。高频封尾技术及内加热封尾技术是普遍采用的封尾技术。

1、高频焊接的技术原理

利用电磁感应加热技术，使铝箔短时间内加热至熔融温度，铝箔两侧的共聚物及PE同时熔融, 加压冷却后定型，打出生产日期。髙频焊接技术特别适用于易燃物料的封尾。其特点为：①晶体管 高频工作稳定，能满足铝塑复合材料的焊接工艺条件；②重量轻，只有20kg左右；③体积小，尺寸 为420mm x400mmx 195mm，占地面积小，节省空间；④特别省电，工作稳定，无管不焊接，焊接 速度可达200tube/min。

2、内加热的技术原理

对软管内部进行加热的同时对软管的外部进行冷却，允许在软管封口处进行印刷。新型热空气加热系统可准确地控制封尾温度，保护软管的精美印刷部分，避免软管出现“耳朵”现象，确保软 管的整洁完美。

热空气加热系统利用加热部件对流入的气体进行预热，利用排出的气体对系统外部进行降温，运用此设计可以节省能源和预防过热。

系统优点为：操作容易、快速更换规格件、全封闭卫生设计、预加热空气、低噪声等。

空气焊接，使用温度高为600°C


软管的光电定位技术
寻找管子上的色标，确定管子的焊接方向。

伺服电机光电定位技术：由光电检测元件检测色标，由伺服电机旋转、停止，确定色标。


软管的异型封尾技术
1、异型封尾

在内加热技术的基础上，将热空气的排气孔排列为弧形并配合相关的封尾夹，即可获得丰富多样的异型封尾。这种封尾在货架上的陈列效果非常突出，能迅速吸引消费者的眼球，并能长时间保持公司和产品的形象3D异型封尾

3D异型封尾软管更加立体，更具吸引力，能为生产者有效地降低成本一可装在更小的纸盒中，同时，为消费者带来便利，管中产品更容易挤出，减少了产品藏留的问题。3D异形封尾技术可以获得更加美观、突出的封尾效果(六）软管的修（切）尾技术利用切刀修整软管尾端，可选择平切或特殊造型，如R型、圆弧型、垂吊型或波浪型。软管的修（切）尾技术包括：平切技术、滚切技术和圆角切刀技术。圆角切尾装置可以将软管的使用更加人性化。使用特殊设计的切刀对软管封尾两边的尖角部分进行修葺，使软管的线条更加流畅，在使用人性化的同时也保证了外观的美观。圆角切尾装置可以安装在所有的直线型切尾装置当中。

软管的自动上管

1、机械手上管技术机械手喂管设备拥有可提高生产线效率和噪声低等特点。生产时两个机械手交替从纸箱中提取软管，然后放在管杯上。适用软管尺寸（mm):直径12.5~50,长度：85~250。

适用软管形状：圆形管，椭圆形管。适用纸箱尺寸（mm):长400~ 650,宽：250~500,高：85~250。

2、上管箱技术

将整盒的待装填软管送进卡式进料箱，顺序进入倾翻架并被真空装置夹紧，再由倾翻架自动送上工件座，后经机械推杆固定。此上管箱可配置于灌装速度nOtube/min以下的机型。

容量：1箱/次或2箱/次。

适用纸箱尺寸（mm):长400 450,宽250~500,高85~ 250。

适用软管长度（mm)：13.5~ 250

适用软管直径（mm）：13.5~50

适用软管类型：圆形或椭圆形管。

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